PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥詳細(xì)資料:
PBQ34OF側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品用途
名稱
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材質(zhì)
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閥體
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QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
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閥軸
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2Cr13、1Cr13
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閥瓣
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合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼
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閥座
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合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼
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軸承
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鋁青銅、FZ-1復(fù)合材料
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填料
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聚四氟乙烯、柔性石墨
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公稱壓力(Mpa)
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0.6
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1.0
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1.6
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2.5
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4.0
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公稱通經(jīng)(mm)
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40-1600
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40-1600
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40-1200
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40-600
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40-600
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密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
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0.66
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1.1
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1.76
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2.75
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4.4
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殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)
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0.9
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1.5
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2.4
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3.75
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6.0
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適用溫度(℃)
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-29~300、-29~425、-29~540
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適用介質(zhì)
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清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/font>
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驅(qū)動方式
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手動、電動、氣動
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連接形式
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法蘭連接、對夾連接
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安裝方式
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立式安裝、臥式安裝
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六、安裝與維護(hù)
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先徹底清洗管道。
(4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護(hù):
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知:
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