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氣動單座調(diào)節(jié)閥的安裝

 發(fā)布時間:2011/7/13 0:00:00 點擊量:1213

  氣動單座調(diào)節(jié)閥的安裝
  1.1安裝的基本原則
  調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行。例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
  1.2安裝前的檢驗
  氣動單座調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前,在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊,以及在運輸和儲存過程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。
  氣動單座調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等,其中前5項為必檢項目。當(dāng)然,對檢驗的場所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。
  1.3安裝注意事項
  氣動單座調(diào)節(jié)閥的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護,節(jié)約安裝費用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題。
  1.3.1確保安全性
  1)防止泄漏
  安裝過程不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的調(diào)節(jié)閥等,都是必須考慮的因素。
  2)安裝放泄閥
  任何一個管路設(shè)計和安裝,在切斷時都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在氣動單座調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護人員安全,有利于調(diào)節(jié)閥的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
  3)安全的管線
  在安裝氣動單座調(diào)節(jié)閥前,全部安裝管件和管線都要吹掃干凈,因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面,尤其是要求嚴格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動嚴重時,建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線必須連接到安全地點,也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護人員不受傷害,同時也不會對環(huán)境造成污染。
  1.3.2確保使用性能
  安裝氣動單座調(diào)節(jié)閥時,要盡量保證其性能不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。
  1)調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
  上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥,使噪聲增大,但直管段長度短有利于降低管路阻力,提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗,通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。
  調(diào)節(jié)閥拆卸維修時,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當(dāng)被控流量過大,用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案,對過程進行控制。為降低成本,大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu),可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此,安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。
  2)泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
  為便于調(diào)節(jié)閥拆卸,在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液的排放,排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的低處;而被控流體是液體時,為便于不凝氣體的排放,放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的高處。
  3)調(diào)節(jié)閥與管道的連接
  調(diào)節(jié)閥與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區(qū)別。氣動單座調(diào)節(jié)閥螺紋連接方式用于小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝,必須同時安裝可拆卸的活動連接件;法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種,管道連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的通徑一致,耐壓等級也應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的耐壓等級一致,法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°;盡量避免采用焊接連接方式。調(diào)節(jié)閥連接時,不應(yīng)使連接管道內(nèi)部出現(xiàn)新的凸出物,例如,密封墊、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。同時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭方向一致,特殊情況下可不受此限制。
  4)執(zhí)行機構(gòu)的安裝
  通常,執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時,安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應(yīng)靈活,無松動或卡扭等現(xiàn)象;連桿長度合適,保證在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠;手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應(yīng)留有操作空間,手輪操作應(yīng)靈活,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注,限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,起到保護作用;液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝,如果必須高于控制器安裝時,其高度差應(yīng)不超過1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝自動切斷閥。
  5)閥門定位器的安裝
  閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時,應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活,反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小,閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記;閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測。
  6)其他附件的安裝
  其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等,安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。
  7)球形閥和所有的直行程調(diào)節(jié)閥都要盡可能垂直安裝,即執(zhí)行機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)閥的上方,因為在垂直安裝的情況下,執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)閥的正上方,此時的安裝位置關(guān)系容易保證上閥蓋連接件的彎曲位移和受到的應(yīng)力小,導(dǎo)向件的變形量也小。要盡可能避免水平安裝,當(dāng)然在垂直管道上安裝調(diào)節(jié)閥時則不可避免,這時就一定要考慮執(zhí)行機構(gòu)的自重、系統(tǒng)振動和熱膨脹等影響,可以考慮添加吊桿或支撐來消除影響。
  8)角行程調(diào)節(jié)閥的安裝,如球閥和蝶閥,閥軸水平安裝比較理想,這樣可以防止管道低處流體所含污物進入閥軸的轉(zhuǎn)動軸承,同時調(diào)節(jié)閥打開方向要有利于排開流體中的固體顆粒,即蝶閥的閥板和球閥的球芯轉(zhuǎn)動時應(yīng)該從底部向上轉(zhuǎn)動。
  1.3.3易于操作和維護
  調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮人員操作的方便性。操作人員要能看到指示器的顯示數(shù)據(jù),能看到儲罐的玻璃液位計,氣動單座調(diào)節(jié)閥并能手動調(diào)節(jié)液位,能看到管道的壓力表或閥桿的位移刻度,能用某些參數(shù)指示器來預(yù)估參數(shù)變化等。除此之外,還必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場維修和日常拆卸的可能性,維修費用的高低在很大程度上取決于人員接近調(diào)節(jié)閥的方便程度。尤其是安裝位置高的調(diào)節(jié)閥,更應(yīng)該考慮這一點。當(dāng)然,方便操作固然重要,但也要考慮到日后維護的可能性。
  1)如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件,調(diào)節(jié)閥的上方應(yīng)留有足夠的空間;如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件,調(diào)節(jié)閥的底部應(yīng)留有一定的空間;如果需要拆卸調(diào)節(jié)閥附件,如手輪、閥門定位器、保位閥等,調(diào)節(jié)閥的側(cè)面應(yīng)留有相應(yīng)的空間。根據(jù)經(jīng)驗,拆卸用的空間,通常調(diào)節(jié)閥頂部與上方障礙物之間小距離為450mm,調(diào)節(jié)閥底部與下方障礙物之間小距離為500mm,側(cè)面小距離為350mm。
  2)為了拆卸閥體法蘭上的螺栓,在設(shè)計用大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時必須考慮這一間隙尺寸。比如大口徑調(diào)節(jié)閥,或者是安裝在高空的調(diào)節(jié)閥,否則,維修時拆卸調(diào)節(jié)閥將非常困難。
  1.3.4節(jié)約安裝費用
  在設(shè)計和安裝調(diào)節(jié)閥時,都力求在保證滿足使用要求的同時使成本低,這時必須考慮調(diào)節(jié)閥、管件和管線、輔助設(shè)備三個方面。后兩項都是為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的功能,我們要力求這兩項省,當(dāng)然,這主要在數(shù)量和規(guī)格上下功夫。在安裝中,約有20%~30%的費用是這兩項產(chǎn)生的。例如,為了適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來隔斷調(diào)節(jié)閥,維修時需要用到旁路閥,多增加一個切斷閥或旁路閥,就要增加相應(yīng)的連接管線,這些都會增加費用;而有的配管方案,只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷調(diào)節(jié)閥的全部作用,這樣的配管方案會節(jié)約一些安裝費用。
  

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