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電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的安裝步驟
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)是以套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開有多個(gè)節(jié)流窗口，窗口的形狀決定
了調(diào)節(jié)閥的流量特性，窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv。閥座采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式結(jié)
構(gòu)，閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副，保證閥瓣壓緊在閥座上時(shí)
閥門嚴(yán)密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv。閥瓣上平行于軸向有對(duì)稱分布的平衡孔
，使閥瓣上下端面的腔室連通，這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消，介質(zhì)在閥
桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA或1-5VDC）來(lái)驅(qū)
動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
調(diào)節(jié)功能。
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長(zhǎng)使用
壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
（1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
①安全：安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。
②控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量
特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就
地拆卸和維修的可能性。
④調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操
作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖中推薦調(diào)節(jié)閥組布置方式。
（2）實(shí)地安裝
安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：
①閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。
③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過(guò)渡濾口。
④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
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