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ZCG、ZCZG高溫蒸汽電磁閥|
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調(diào)節(jié)閥是煤化工裝置必不可少的重要設(shè)備之一，該閥長期在進出口壓差很大的氣、液、固三相流介質(zhì)中使用。在確保調(diào)節(jié)特性的前提下，無論是材質(zhì)選擇，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計，都體現(xiàn)出設(shè)計者對閥門要求耐腐蝕、抗沖刷、安全可靠工作的構(gòu)思和措施.
結(jié)構(gòu)特點：
1整體結(jié)構(gòu)合理、精巧、緊湊。
2鑄造閥體的材質(zhì)選用耐高溫、耐腐蝕的825合金，內(nèi)腔設(shè)計成光滑的流線型通道。
3與介質(zhì)接觸的零組件選用碳化鎢材質(zhì)，或零組件內(nèi)腔襯碳化鎢，或零組件外表面噴涂碳化鎢，適應(yīng)高速流動介質(zhì)的沖刷和腐蝕。
4執(zhí)行器選用剛性好、輸出力大的彈簧返回式雙作用氣缸，并配置智能型定位器。
維護方法：
1．應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
2．按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
3．使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；
4．閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進矯直、修復(fù)，對損壞嚴重的應(yīng)及時更換；
5．填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換；
7．應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
8．應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。
ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mADC或4-20mADC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3、氣動套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，（雙密封面或單密封面）結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.64.06.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
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