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一:放料閥性能與用途:操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵1绢愰y門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。它的主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。
二:性質(zhì)與用途
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。放料閥覆蓋電動(dòng)放料閥
氣動(dòng)放料閥、不銹鋼放料閥等。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。
5、當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
三:施工、安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用.
四:放料閥在使用過程中,可能會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的小故障,我們需要知曉一些放料閥的常見故障的處理方法,這里主要介紹一下放料閥常見故障及解決途徑:
故障一:法蘭連接部分泄漏:
原因分析:法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻解決方法:將螺栓重新均勻擰緊
墊片失效解決方法:更換墊片;法蘭密封面間有污物解決方法:卸下清洗法蘭;
故障二:填料函泄漏:
原因分析:填料不松或填料壓蓋偏差解決方法:應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊
填料失效解決方法:更換新填料;
故障三:密封面泄漏:
原因分析:密封面間附有污物解決方法:清洗密封面;
密封面有損傷解決方法:重新修磨;
故障三:閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活:
原因分析:填料壓的太緊解決方法:調(diào)整填料松緊度;
閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞解決方法:拆開清洗或修復(fù)螺紋損傷部分。
掌握放料閥的常見故障,對(duì)我們使用放料閥過程中有很大的幫助,可以搞高工作效率!
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